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飲料生產設備多功能一體化成趨勢

發布時間:2014/08/05 點擊量:
業內人士指出,由于飲料灌裝生產線的使用優勢眾多:可以為制造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝生產線;減少材料浪費,在大規模生產中節約成本;根據生產流程進行編程控制,生產效率高;生產過程對環境污染小等等。

  因此為了適應21世紀高新技術的產業化、滿足宏觀和開發高性能的灌裝生產線勢在必行。可以預見,飲料灌裝生產線必將以其無可替代的優勢發展的新寵。
當前果汁飲料生產線機械設備的發展狀況:

  一、高速度、高質量、高精度,向大型化發展為了適應飲料工業大生產,以獲取最佳經濟效益的需要,飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min,德國HK公司、SEN公司、KRO-NES公司,其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭,灌裝速度最高可達1500罐/min。

  二、設備多功能化一體多用,適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝

  三、飲料機械機電一體化,這是當前飲料機械設備發展的最重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中,大型設備采用計算機控制,故障自我診斷,有信號顯示,實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高,全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數,計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性,直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。

  綜合分析,未來飲料機械發展呈現出幾大趨勢:對生產效率要求越來越高,這樣企業便能較低成產成本,滿足交貨期,高速包裝機要求和前道工序有相關銜接,這樣才能大幅度提高生產效率,也才能降低企業生產成本。可適應產品的更新變化,飲料包裝機械要有很好的靈活性及柔韌性,生產線允許在一定尺寸內可以有變化,因為產品的聲明周期遠遠短于設備使用壽命,而變更產品或包裝不用更換昂貴的包裝生產線。

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