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放心肉是這樣煉成的 現代化屠宰流水線功不可沒
從一頭健康的生豬,到最終呈現在我們餐桌上美味的食品,其間經歷屠宰、加工、運輸等諸多環節,每一個環節出現問題,都可能導致食品的安全問題。而屠宰又分為手工傳統屠宰和現代化機械屠宰流水線,隨著技術的發展,如今現代化的屠宰流水線可真是先進百倍。
北京老百姓餐桌上的“放心肉”是怎樣生產出來的?記者實地探訪順鑫鵬程食品廠生豬屠宰車間發現,無論是在檢驗檢疫還是屠宰環節都稱得上“一絲不茍”,病疫豬在流水線就會被檢測出來,絕不流向市場。
很多人概念中的生豬屠宰車間都是污水滿地氣味難聞,但在位于順義區的順鑫鵬程食品廠生豬屠宰車間,“干凈”和“現代化”是第一印象。從屠宰車間到檢驗室,再到“無害化”處理車間,到處潔凈有序,連一只蒼蠅也沒看到。
在屠宰車間,從生豬電暈送上屠宰線,繼而進行宰殺、分割、去除內臟,最后進入低溫冷庫進行排酸處理,整個屠宰過程只需要40分鐘,期間每一片豬肉都要經過近20道不同的處理工序。整個屠宰車間都是封閉的,來訪者只能通過走廊里的玻璃墻俯瞰參觀。
在這條屠宰流水線上有160多名普通屠宰工人,還有數十位身穿白色工作服的檢驗檢疫人員。他們都是政府簽約進駐企業的獸醫,專門負責在流水線上對豬肉進行疾病檢驗,檢測30多種常見的生豬疾病。
除了在生產環節的充分保障之外,零售終端的“可追溯”系統以物聯網技術為基礎,豬肉流通過程中的每個環節都能得到有效監管。對于普通消費者來說,對于“放心肉”最直觀的了解,來源于設立在銷售場所的“多媒體終端”。
今(jin)年初(chu)市(shi)商(shang)務委表示,已(yi)經(jing)在362家超市(shi)門(men)店(dian)以及(ji)5家批(pi)發市(shi)場零(ling)售大廳等配備(bei)了近700臺多(duo)媒體終端(duan),消費(fei)者可(ke)以對所購(gou)買的(de)豬(zhu)(zhu)肉信息進(jin)行追溯(su)(su)。此外,今(jin)年內北京市(shi)“放心肉”工程還將擴大試點范圍,可(ke)追溯(su)(su)的(de)“放心肉”達全市(shi)年生豬(zhu)(zhu)屠宰(zai)量(liang)的(de)80%。
《肉(rou)類(lei)工業“十二五”發展規劃(hua)》,到(dao)2015年,全國手工和(he)(he)半(ban)機械化生豬屠宰(zai)等落后產能淘(tao)汰(tai)50%以上(shang),其中(zhong)大中(zhong)城市和(he)(he)發達地區力(li)爭淘(tao)汰(tai)80%以上(shang)。規模以上(shang)肉(rou)類(lei)工業企業數量達到(dao)5000家,占(zhan)行(xing)業內(nei)企業總數的(de)(de)比例達到(dao)50%,工業總產值(zhi)達到(dao)9000億元(按2010年不變(bian)價格計(ji)算),年均增長12.4%,銷售額占(zhan)全行(xing)業市場交易總額的(de)(de)80%左右。
隨著國內各省市衛生部門對定點屠宰的重視,中、小型家禽屠宰廠及將在市場競爭中逐漸被淘汰,大型屠宰場對先進的完整屠宰設備流水生產線越來越青睞。