放心肉是這樣煉成的 現代化屠宰流水線功不可沒

從一頭健康的生豬，到最終呈現在我們餐桌上美味的食品，其間經歷屠宰、加工、運輸等諸多環節，每一個環節出現問題，都可能導致食品的安全問題。而屠宰又分為手工傳統屠宰和現代化機械屠宰流水線，隨著技術的發展，如今現代化的屠宰流水線可真是先進百倍。
　　
　　北京老百姓餐桌上的“放心肉”是怎樣生產出來的？記者實地探訪順鑫鵬程食品廠生豬屠宰車間發現，無論是在檢驗檢疫還是屠宰環節都稱得上“一絲不茍”，病疫豬在流水線就會被檢測出來，絕不流向市場。
　　
　　很多人概念中的生豬屠宰車間都是污水滿地氣味難聞，但在位于順義區的順鑫鵬程食品廠生豬屠宰車間，“干凈”和“現代化”是第一印象。從屠宰車間到檢驗室，再到“無害化”處理車間，到處潔凈有序，連一只蒼蠅也沒看到。
　　
　　在屠宰車間，從生豬電暈送上屠宰線，繼而進行宰殺、分割、去除內臟，最后進入低溫冷庫進行排酸處理，整個屠宰過程只需要40分鐘，期間每一片豬肉都要經過近20道不同的處理工序。整個屠宰車間都是封閉的，來訪者只能通過走廊里的玻璃墻俯瞰參觀。
　　
　　在這條屠宰流水線上有160多名普通屠宰工人，還有數十位身穿白色工作服的檢驗檢疫人員。他們都是政府簽約進駐企業的獸醫，專門負責在流水線上對豬肉進行疾病檢驗，檢測30多種常見的生豬疾病。
　　
　　除了在生產環節的充分保障之外，零售終端的“可追溯”系統以物聯網技術為基礎，豬肉流通過程中的每個環節都能得到有效監管。對于普通消費者來說，對于“放心肉”最直觀的了解，來源于設立在銷售場所的“多媒體終端”。
　　
　　今(jin)年初(chu)市(shi)商(shang)務委表示，已(yi)經(jing)在362家超市(shi)門(men)店(dian)以及(ji)5家批(pi)發市(shi)場零(ling)售大廳等配備(bei)了近700臺多(duo)媒體終端(duan)，消費(fei)者可(ke)以對所購(gou)買的(de)豬(zhu)(zhu)肉信息進(jin)行追溯(su)(su)。此外，今(jin)年內北京市(shi)“放心肉”工程還將擴大試點范圍，可(ke)追溯(su)(su)的(de)“放心肉”達全市(shi)年生豬(zhu)(zhu)屠宰(zai)量(liang)的(de)80%。

　　《肉(rou)類(lei)工業“十二五”發展規劃(hua)》，到(dao)2015年，全國手工和(he)(he)半(ban)機械化生豬屠宰(zai)等落后產能淘(tao)汰(tai)50%以上(shang)，其中(zhong)大中(zhong)城市和(he)(he)發達地區力(li)爭淘(tao)汰(tai)80%以上(shang)。規模以上(shang)肉(rou)類(lei)工業企業數量達到(dao)5000家，占(zhan)行(xing)業內(nei)企業總數的(de)(de)比例達到(dao)50%，工業總產值(zhi)達到(dao)9000億元（按2010年不變(bian)價格計(ji)算），年均增長12.4%，銷售額占(zhan)全行(xing)業市場交易總額的(de)(de)80%左右。

　　隨著國內各省市衛生部門對定點屠宰的重視，中、小型家禽屠宰廠及將在市場競爭中逐漸被淘汰，大型屠宰場對先進的完整屠宰設備流水生產線越來越青睞。