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食機選用“機器人”自動化浪潮來襲

發(fa)布(bu)時(shi)間(jian):2015/07/20 點擊量:
國務院日前印發《中國制造2025》戰略規劃,提出了未來發展的十大重點領域,其中包括了機器人、數控機床等方向,主線是信息化與工業化的深度融合,云聯網+傳統工業的融合有望成為中國新一輪制造發展的制高點,從而實現“中國制造”到“中國創造”的轉變。

國內制造業掀起了“機器換人”發展浪潮

  

  近年來,由于人力成本不斷上漲,加上全球經濟不景氣,工廠訂單不穩定,讓眾多工廠面臨招工難、用人貴的問題。全國多地宣布啟動“機器換人計劃”,一時間,國內制造業掀起了“機器換人”的發展浪潮。

  

  經過幾年的自動化生產線升級改造的美的集團,工廠已經引進了大量的機器人,在空調室內、外機總裝線體的末端,裝箱、打包,以及芯片的安置,產品的檢測等等眾多環節已由機器人來完成。美的“機械手”已取代近半人工,注塑車間在不用開燈加強照明的情況下也可以正常穩定地運行,鈑金沖壓也可以做到無人運行。

  

  廣東長盈精密技術有限公司去年10月正式啟動“機器換人”項目,首期計劃投入1000臺機器人,這將是東莞第一家“無人化”的智能工廠。據廣東長盈總經理任項生介紹,機器人打磨產出率高,一致性好,品質有保障。傳統手工打磨拋光需要650人,現在60人就夠了,目前廣東長盈方面正申請東莞市400萬技術補貼。

  

  企業表示采用機器人避免了手工生產的人為不確定因素,同時在管理上變得更簡單化。可見機器人的出現不僅可以降低人工成本,還提高了工廠的生產效率。中國機器人需求不斷放大,據中國機器人產業聯盟在重慶發布統計數據顯示,2014年中國市場共銷售工業機器人約5.7萬臺,較上年增長55%,約占全球銷量四分之一,連續兩年成為全球第一大工業機器人市場。

  

  然而,中國機器人市場雖然巨大,但機器人70%依賴進口,本土企業點的份額較少。埃夫特發言人在重慶表示,中國機器人市場大,對于自主品牌來講是很大的機會。國產品牌應抓住機會,進行差異競爭,在一些特定行業尋找機會,挖掘特點生產出爆款,以拉動企業的發展。

  

  “中國制造2025”計劃推進數字化工廠模式     

  

  全球電子電氣巨頭西門子在德國之外建立的首家“數字化企業”西門子成都數字化工廠于2013年正式投產。數字化工廠以數字化、自動化、綠色化、虛擬化等特征定義了現代工業生產的可持續發展,全廠內實現了從管理、產品研發、生產到物流配送全過程的數字化,并且通過信息技術,與德國生產基地和美國的研發中心進行數據互聯,實現了從產品設計到制造過程的高度數字化。

  

  國內數字化的案例越來越多,近日,投資4.8億元的江蘇康緣藥業數字化提取精制工廠竣工試生產,該工廠擁有國內首條具備自主知識產權的中藥提取、精制生產線,可實現中藥制造過程的自動化、數字化、智能化生產,推動中藥制造從傳統手工制造向數字化、智能化制造時代邁進。

  

  數據顯示,通過數字化的工廠規劃,可以減少產品上市時間至少30%;通過優化規劃質量,可以降低制造成本13%。車間通過數控機床、自動化技術、智能設備、自動識別等技術應用,實現生產設備的自動控制,對生產過程中產生的數據進行數字化采集、存儲、交換與處理,從而達到提升生產的效率的目標。    

  

  智能制造的過程是信息化與自動化的融合,在這里MES扮演著重要的角色。MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統,是上層管理信息系統與下層自動化系統的連接者,在“智慧工廠”中,制造任務單和部分作業指導書通過信息網絡下達,各崗位的機械設備則由MES統一操作。目前國內做MES系統軟件的企業主要有明基逐鹿、寶信軟件、石化盈科、甲上科技、哥瑞利軟件、浙江中控、和利時、蘭光創新等。隨著“中國制造2025”計劃的推進,數字化工廠模式也將趕上新革命的風口浪尖上。

  

  互聯網+制造提升中國效率

  

  信息化與工業的融合不只是針對企業管理者,為他們實現對工廠數據的監控和管理。隨著“工業4.0”概念的推廣,以互聯網定制模式的新型制造業開始出現。互聯網工廠中,智能化的設備、產品之間,通過有線無線的通訊方式能夠連接在一起,用戶可以通過移動終端設備對工廠進行下單定制造自己需要的產品。

  

  通用電氣曾提出“工業互聯網”的概念,將人、機器人和數據連接起來,形成全球性的開放網絡。生產企業可以利用SCADA可以將整個工廠里的各種設備和機器的數據集中起來,通過大數據技術分析,統一管理。將來隨著互聯網的普及,每個人都可能成為設計師,還可以在網上采購所需的原料和零部件,把自己的設計生產出來。

  

  國內家電企業海爾從2012年開始探索互聯工廠,目前已在四大產業建成工業4.0示范工廠,包括沈陽冰箱互聯工廠(全球家電業第一個智能互聯工廠)、鄭州空調互聯工廠(全球空調行業最先進的互聯工廠)、滾筒洗衣機互聯工廠、青島熱水器互聯工廠等。海爾互聯網工廠采用全世界最先進的智能化和信息化技術,可為全球用戶定制洗衣機,并且實現了全程可視化,用戶可通過pc、手機等終端查看各種生產信息,這在全球洗衣機行業還是首創。

  

  小編觀點:“互聯網+”、“中國制造2025”、“工業4.0”等等制造業熱詞的出現,無疑暗示著工業改革浪潮的推進。而在這樣全球化經濟互通發展的大環境下,我國工業改革更不能脫離時代發展的大部隊。眾所周知,我國是世界上的人口大國,早年依靠人口紅利成為名副其實的“世界工廠”,如今“世界工廠”這個詞愈發響亮,而人口紅利的優勢越來越薄。相對而言,“機器人換人”、“無人工廠”的智能化生產成為發展的主流思潮。

  

  智能化是工業發展趨勢,食品工業也不例外。食品行業是勞動密集型產業,尤其是傳統食品的生產,對人工的依賴程度還很高,全機械化生產并未普及。例如:燒烤穿串、粽子包裹等等實現全部機械化、無人工廠的模式相對較難。總體來說,我國食品行業還處于勞動密集型產業向機械化生產的過渡期。為了順應時代發展的要求,市場上,面臨生產設備升級、技術改造的食品企業一定不在少數,食品機械設備生產企業將來還有很大的生存發展空間。為此,食品機械企業主一定要把握好市場信息,提升產品品質和技術創新,生產出適合市場發展需要的產品。
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